热镀锌设备加工温度控制因素，有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中，根据时间和温度的不尽相同，在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。因此，目前来说，435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。

　　高温镀锌即温度在520℃-560℃时，一般只适合做小件镀锌，因小制件一般厚度较厚，采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间，不但影响产量，还会使膜厚增加。采用高温镀锌时，因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多，所以Z好使用特殊材料制作的锌锅，以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。

　　以上就是关于热镀锌设备在镀锌加工中的温度调控常识镀锌.

　　(1)安全性:热镀锌设备使用高强度锌合金进行设计，利用热处理成形设计，一体成形，设备整体无焊点，强度高。

　　(2)美观性:部件流线型外观，色调柔和，能够很好的协调周围景观，融和现代都市空间以及自然环境设计规划需要。

　　(3)耐候性:使用热镀锌处理的部件表面稳定性好，不论是在空气污染严重的都市还是海盐腐蚀海岸地区，都可以使用。

　　热镀锌设备如何保证合理的浸镀时间？

　　一般来说，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有锌灰生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。无论如何镀锌，热镀锌设备加工时间常识分享浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑；时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。

　　热镀锌设备之单轨吊车速度优越

　　热镀锌设备需要把钢件浸入，再之后的起吊中，如何起吊、保持何种速度，才能保证镀锌膜厚的均匀呢？首先在加工过程中，在保证加工安全的前提下，适当的提高钢件浸入速度，尽量保持膜厚更加均匀。根据实际的钢件结构、长度和材质等来决定起吊的速度。通过多年的实践，一般来说速度从0.7m/min至3.5m/min都是适当的。更长的制件还要采用多段速度控制，记住要遵循一个基本的原则，就是要保证好设备起热镀锌设备在起吊速度上的控制吊速度低于锌液自然回流的速度，保证不会出现制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。还需注意一点是，对于较长制件，倾斜浸入的还要注意先进先出，以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。